氮?dú)庵饕獊碜钥諝庵?，因?yàn)榭諝庵兄匾M成成分占79%，氧氣占有20.9%，氮?dú)庹４髿鈮合率菬o色無味的氣體，沸點(diǎn)是-195.8攝氏度，使用的時候化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，因此大量使用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)中。

　　PSA制氮具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。在1000Nm3／h以下的中、小型氮?dú)庥脩魬?yīng)用廣泛，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻某Ｒ姺椒?。PSA制氮機(jī)屬于現(xiàn)場制取氮?dú)猓捎玫氖强諝鈮嚎s機(jī)提供空氣為原料制作純氮?dú)?，純度范圍?5%-99.999%，氮?dú)獬杀颈容^低、只消耗電力，不受交通限制，維護(hù)簡單。

XYNP系列PSA氮?dú)獍l(fā)生器

　　PSA制氮工藝流程：

　　左吸：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨蓿@個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。

　　均壓：左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為2~3秒。

　　右吸：均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。

　　解析：同時左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。

　　反吹：為使分子篩中降壓釋放出的氧氣完全排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^一個常開常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。

　　PSA制氮工藝流程正常運(yùn)行，需注意以下幾點(diǎn)：

　　1.空氣壓縮機(jī)

　　將首先安裝C類過濾器。為了防止油煙進(jìn)入壓縮空氣，空氣壓縮機(jī)的低壓運(yùn)行時間一般應(yīng)不超過30分鐘，并應(yīng)進(jìn)行排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)。有條件的企業(yè)可以增加排風(fēng)扇的備用并聯(lián)鎖。循環(huán)水的質(zhì)量必須得到良好管理。有條件的實(shí)驗(yàn)室氮?dú)獍l(fā)生器企業(yè)可以使用軟化水，并在壓縮機(jī)循環(huán)水管上安裝防垢設(shè)備，以減慢或減少水垢和污泥的沉積。油冷卻需要雙重油冷卻。并且可以在線切換。

　　2.預(yù)冷裝置

　　有條件的企業(yè)應(yīng)嘗試準(zhǔn)備兩臺冷凍干燥機(jī)，一臺是WCD系列傳統(tǒng)冷凍干燥機(jī)，另一臺是WAD系列節(jié)能環(huán)保冷凍干燥機(jī)，否則當(dāng)分子篩出口二氧化碳濃度增加時，該干燥機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.純化

　　分子篩的進(jìn)氣操作應(yīng)緩慢而穩(wěn)定，以防止氣流沖擊氮?dú)獍l(fā)生器的床，從而使分子篩粉化到塔中并造成危害。如果分子篩氣動閥有問題，將導(dǎo)致空氣分離條件發(fā)生波動并關(guān)閉。

　　4.增壓器

　　建議使用帶氣囊的機(jī)油壓力容器或輔助油泵來連接膨脹機(jī)。一旦停止，輔助油泵將通過慣性驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，這可以滿足膨脹機(jī)停止時的潤滑要求。油泵的啟動狀態(tài)通常具有密封氣體壓力，并且無論聯(lián)鎖狀態(tài)還是獨(dú)立狀態(tài)，油泵都應(yīng)具有密封氣體壓力啟動狀態(tài)聯(lián)鎖。

　　5.儲液罐

　　通常，將大氣儲罐的壓力控制在約10KPa。由于隔熱效果差，液體回收或回液導(dǎo)致大量蒸發(fā)，排氣管道較細(xì)，容易在儲罐內(nèi)產(chǎn)生高壓；注意排氣閥處于事故狀態(tài)無論是氣體截止閥，以免排氣閥由于設(shè)計或安裝錯誤而在事故狀態(tài)下關(guān)閉，從而導(dǎo)致儲罐內(nèi)過壓。